合成樹(shù)脂瓦采用三層共擠工藝技術(shù)有何優(yōu)勢(shì)？
發(fā)布時(shí)間：2017-04-13
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合成樹(shù)脂瓦三層的共擠工藝技術(shù)已經(jīng)成熟，采用進(jìn)口設(shè)備，將3種材料分別具有(1、抗老化性強(qiáng)。2、抗沖擊性強(qiáng)。3、耐疲勞性強(qiáng)壽命長(zhǎng))的特性共擠在一起，形成一種高性能的合成樹(shù)脂瓦或者，代替原始有缺點(diǎn)的產(chǎn)品如彩鋼瓦。
用多種方法可以制取多組分的復(fù)合材料制品，采用共擠出工藝是***簡(jiǎn)便易行的一種方法。它已成為當(dāng)代***先進(jìn)的塑料成型加工方法之一。
高聚物共擠出工藝是一種使用數(shù)臺(tái)擠出機(jī)分別供給不同的熔融料流，在一個(gè)復(fù)合機(jī)頭內(nèi)匯合共擠出得到多層復(fù)合制品的加工過(guò)程。
它能夠使多層具有不同特性的物料在擠出過(guò)程中彼此復(fù)合在一起，使合成樹(shù)脂瓦兼有幾種不同材料的優(yōu)良特性，在特性上進(jìn)行互補(bǔ)，從而得到特殊要求的性能和外觀，如防氧和防濕的阻隔能力、著色性、保溫性、熱成型和熱粘合能力，及強(qiáng)度、剛度、硬度等機(jī)械性能。這些具有綜合性能的多層復(fù)合材料在許多領(lǐng)域中有極其廣泛的應(yīng)用價(jià)值。
此外，它可以大幅度的降低合成樹(shù)脂瓦成本、簡(jiǎn)化流程、減少設(shè)備投資，復(fù)合過(guò)程不用溶劑、不產(chǎn)生三廢物質(zhì)。因此共擠出技術(shù)被廣泛用于復(fù)合薄膜、板材、管材、異型材和電線電纜的生產(chǎn)。
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